了解螺紋環塞規的淬火過程和注意事項
了解螺紋環塞規的淬火過程和注意事項。
螺紋環塞規的截面一般不會太大,多在鹽爐中加熱。但對于形狀復雜、殘鹽不易洗凈的量具零件,不宜使用鹽浴爐加熱,宜用真空爐或保護氣氛爐加熱。在硬度的前提下,盡量降低淬火溫度,以降低馬氏體的含碳量和殘余奧氏體量,并減少淬火應力。
為了減少殘余奧氏體量,環塞規淬火冷卻時,除需考慮變形因素外,一般不宜采用分級淬火或等溫淬火,而應采用鹽水、油。油淬時,油溫不應大于60°;用5%食鹽水冷卻時,水溫好保持在25°以下,高不大于30度。環塞規淬火后應放于流動冷水中沖洗約15分鐘,水溫好不超過10°。
為了盡量降低馬氏體的正方度及減少應力,并保持高硬度,一般均采用低溫長時間的回火。具體回火溫度根據硬度要求而定,在熱浴中回火時,保溫時間不應少于1小時,截面尺寸在50毫米以上者,約需2-4小時。在回火電爐中回火時,保溫時間至少為在熱浴中的2-3倍。
對于精度的螺紋環塞規,需進行冷處理,以減少殘余奧氏體量。冷處理應在淬火冷至溫室后進行,以免殘余奧氏體穩定化。冷處理溫度一般為-70~-80°,在冷凍機中保持3小時左右;在干冰酒精溶液中到溫后保溫0.5-1小時。
為減少磨損,保持精度,螺紋環塞規使用之前,測量人員應將雙手洗凈擦干。禁止帶有汗液,潮濕,沾有污物的手使用量塊;使用時要輕拿輕放,禁止撞擊或施用強力。不要把其和切削工具或其他裝備堆放在一起,以免受到損壞。
螺紋環塞規的截面一般不會太大,多在鹽爐中加熱。但對于形狀復雜、殘鹽不易洗凈的量具零件,不宜使用鹽浴爐加熱,宜用真空爐或保護氣氛爐加熱。在硬度的前提下,盡量降低淬火溫度,以降低馬氏體的含碳量和殘余奧氏體量,并減少淬火應力。
為了減少殘余奧氏體量,環塞規淬火冷卻時,除需考慮變形因素外,一般不宜采用分級淬火或等溫淬火,而應采用鹽水、油。油淬時,油溫不應大于60°;用5%食鹽水冷卻時,水溫好保持在25°以下,高不大于30度。環塞規淬火后應放于流動冷水中沖洗約15分鐘,水溫好不超過10°。
為了盡量降低馬氏體的正方度及減少應力,并保持高硬度,一般均采用低溫長時間的回火。具體回火溫度根據硬度要求而定,在熱浴中回火時,保溫時間不應少于1小時,截面尺寸在50毫米以上者,約需2-4小時。在回火電爐中回火時,保溫時間至少為在熱浴中的2-3倍。
對于精度的螺紋環塞規,需進行冷處理,以減少殘余奧氏體量。冷處理應在淬火冷至溫室后進行,以免殘余奧氏體穩定化。冷處理溫度一般為-70~-80°,在冷凍機中保持3小時左右;在干冰酒精溶液中到溫后保溫0.5-1小時。
為減少磨損,保持精度,螺紋環塞規使用之前,測量人員應將雙手洗凈擦干。禁止帶有汗液,潮濕,沾有污物的手使用量塊;使用時要輕拿輕放,禁止撞擊或施用強力。不要把其和切削工具或其他裝備堆放在一起,以免受到損壞。
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